作為潔凈室空氣處理和過濾的終端過濾器，其重要性不言而喻，尤其是在無菌生產(chǎn)環(huán)境中。

纖維濾紙一般用作高效濾紙的過濾材料，本文主要討論影響纖維濾紙效率的因素，了解影響高效濾紙效率的因素。

影響纖維濾紙效率的因素很多，包括粒徑、纖維厚度、過濾速度和填充率、溫度、濕度、壓力、粉塵容量等。

1.影響性質(zhì)的影響。

在過濾多分散相顆粒時(shí)，理論分析和測(cè)量結(jié)果表明，隨著顆粒直徑從小到大，總過濾效率的變化趨勢(shì)是先減少，然后增加。原因是不同的捕獲機(jī)制對(duì)不同的粒徑粒子有不同的影響。小顆粒由于擴(kuò)散而沉積，在攔截和慣性的作用下捕獲大顆粒。當(dāng)粒徑從小到大時(shí)，擴(kuò)散效率逐漸降低，慣性和攔截效率逐漸提高，導(dǎo)致小粒徑范圍內(nèi)的總捕獲效率降低。大粒徑范圍內(nèi)的粒子效率較高，使得與粒徑相關(guān)的效率曲線具有較低的點(diǎn)，即在變化過程中具有較低的效率值，相應(yīng)的粒徑是最容易穿透的粒徑。這種粒徑不是一個(gè)固定值，影響其尺寸和不同纖維的因素很多。不同的過濾速度會(huì)導(dǎo)致其值的變化，溫度會(huì)在一定程度上突變最容易穿透的粒徑。即使粒徑相同，不同階段的粒徑也會(huì)對(duì)過濾效率產(chǎn)生不同的影響。使用固態(tài)測(cè)量可以提高過濾效率。

2.影響纖維厚度。

當(dāng)其他參數(shù)保持不變，只有纖維直徑發(fā)生變化時(shí)，過濾效率隨著纖維直徑的增加而降低。這是因?yàn)殡S著纖維直徑的增加，攔截效應(yīng)的攔截系數(shù)相應(yīng)降低，導(dǎo)致兩種相關(guān)機(jī)制的捕獲效率降低，總過濾效率降低。這就是為什么高效濾紙中的纖維比中效濾紙薄得多的原因。纖維越薄，電阻越高。此外，隨著纖維直徑的增加，攔截系數(shù)降低，慣性效應(yīng)減弱，最有可能通過粒徑逐漸增大，效率曲線的極值點(diǎn)向右移動(dòng)。

3.影響過濾速度。

當(dāng)過濾速度增加時(shí)，擴(kuò)散效率、慣性效率提高，攔截效率提高，先降低然后提高總效率。較大的穿透粒徑逐漸減小，效率曲線的極點(diǎn)向左移動(dòng)。同時(shí)，隨著過濾速度的降低，濾紙的過濾效率顯著提高?；娟P(guān)系是過濾速度的兩倍，過濾效率幾乎增加了一個(gè)數(shù)量級(jí)。這是因?yàn)檫^濾速度的降低相應(yīng)地延長了粒子通過濾紙的時(shí)間，從而增加了粒子被捕獲的可能性，從而顯著提高了效率。當(dāng)濾紙采用國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)cm/s過濾速度時(shí)，其透過率高于美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5%.3cm/s濾速低100倍，這就解釋了為什么國內(nèi)外同級(jí)濾紙的效率差異很大。

4.影響纖維填充率。

纖維填充率的提高提高了纖維層的密度、慣性效率和攔截效率。雖然擴(kuò)散效率由于流量的增加而降低，但綜合效率仍在提高。然而，應(yīng)該注意的是，在這個(gè)過程中，阻力的增加比總效率要快得多，因此提高濾紙的效率并不是提高纖維填充率的好方法。

5.影響氣流溫度。

氣流溫度的升高會(huì)增加顆粒的擴(kuò)散系數(shù)，從而提高亞微米顆粒的擴(kuò)散效率。然而，隨著溫度的升高，氣體粘度的增加降低了依賴于重力和慣性效應(yīng)的大顆粒的沉積效率，提高了過濾阻力。這種效率變化增加了最容易穿透的粒徑，使效率曲線的極點(diǎn)向右移動(dòng)，并可能改變曲線的形狀。

6.影響氣流濕度。

隨著氣流濕度的增加，小顆粒的滲透性降低了效率。原因是潮濕的空氣失去了靜電效應(yīng)，布朗運(yùn)動(dòng)減弱，顆粒很容易被隨后的氣流帶穿透。然而，在濕度下，纖維表面將形成一個(gè)液體膜，顆粒與纖維之間的接觸面積將增加，導(dǎo)致范德瓦爾斯力的增加，反彈將減少，大顆粒的效率將提高。一些研究認(rèn)為，高濕度的效率將顯著提高非吸濕顆粒的效率。當(dāng)然，如果濕度過高，過濾材料表面的液滴會(huì)顯著降低效率。

7.影響氣流壓力。

降低氣力的降低會(huì)降低氣體密度，增加空氣分子的自由范圍，從而增加滑動(dòng)校正系數(shù)、擴(kuò)散系數(shù)和慣性參數(shù)，從而降低分散效率和慣性效率，對(duì)攔截效率影響不大。